【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜强度】:膜强度时镜片镀膜的一项重要指标,也是镀膜工序Zui常见的不良项。膜强度的不良(膜弱)主要表现为:1.擦拭专yong胶带拉撕,产生成片脱落2.擦拭专yong胶带拉撕,产生点状脱落3.水煮15分钟后用专yong胶带拉撕产生点状或片状脱落4.用专yong橡皮头、1Kg力摩擦40次,有道子产生5.膜层擦拭或未擦拭出现龟裂纹、网状细道子改善思路:基片与膜层的结合是首要考虑的,其次是膜表面硬度光滑度以及膜应力。真空镀膜设备日常怎么维护?上海真空镀膜设备使用
真空镀膜机,顾名思义就是将工件放入真空室中,利用高气压使工件与气体隔绝形成真空状态后进行镀膜的一种工艺。由于这种工艺需要采用特殊的设备才能实现,所以一般用于精密加工行业和电子行业等对产品精度要求较高的场合。真空镀膜冷水机是专门为真空镀膜而设计的制冷设备。它具有结构紧凑、体积小、效率高、噪音低等特点;同时还可以提供多种冷冻水温度供用户选择使用(如常温型、高温型)。下面我们就来了解一下它的工作原理:1、在机组内装有蒸发器及冷凝器各一台;2、当机组启动时压缩空气经压缩机吸入到蒸发器内与水换热产生冷媒蒸汽并汽化吸出热量的同时被冷凝成液体;3、冷却后的冷媒蒸汽进入冷凝器的下端回气管内再次吸收热量变成液态冷媒返回压缩机循环工作。4、经过上述过程之后重新回到蒸发器的上端继续完成一个循环过程,如此往复循环运行达到连续制冷的目的。5、为了保证系统能正常的工作以及延长使用寿命我们建议客户在使用前先对机器内部进行清洗除垢以保证其良好的散热效果和使用寿命!湖南真空镀膜设备定制真空镀膜设备故障解决方法?
【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜外色斑】: 色斑(也称膜色亚克、烧蚀)是指镜片上的膜色局部变异。有膜内色斑和膜外色斑二种。 膜外色斑改善对策: 1. 对减反膜,设计条件许可时,外层加以SiO2层,10nm左右即可(一般的外层膜是MgF2)。使外层趋于光滑、致密、减少有害物质的侵蚀。 2. 适当降低蒸镀速率(在一定范围内),提高膜层光滑度,减少吸附。 3. 镜片在出罩后,待冷却后再下伞和擦拭。 4. 镜片在出罩后,放置在洁净干燥的场合待冷却。减少污染可能。 5. 用碳酸钙粉,轻擦去除外层附着物。 6. 改善工作环境的湿度、温差 7. 改善充气口附近的环境,使充入的大气干燥、洁净。 8. 工作人员的个人卫生改善 9. 检讨真空室返油状况,防止返油。 10. 适当降低基片温度。 11. 改善膜系,取消太薄的膜层,根据硝材特性,选择合适的膜层材料。
【真空镀膜反应磁控溅射法】: 制备化合物薄膜可以用各种化学气相沉积或物理qi相沉积方法。但目前从工业大规模生产的要求来看,物理qi相沉积中的反应磁控溅射沉积技术具有明显的优势,因而被guang泛应用,这是因为: 1、反应磁控溅射所用的靶材料(单元素靶或多元素靶)和反应气体(氧、氮、碳氢化合物等)通常很容易获得很高的纯度,因而有利于制备高纯度的化合物薄膜。 2、反应磁控溅射中调节沉积工艺参数,可以制备化学配比或非化学配比的化合物薄膜,从而达到通过调节薄膜的组成来调控薄膜特性的目的。 3、反应磁控溅射沉积过程中基板温度一般不会有很大的升高,而且成膜过程通常也并不要求对基板进行很高温度的加热,因此对基板材料的限制较少。 4、反应磁控溅射适于制备大面积均匀薄膜,并能实现单机年产上百万平方米镀膜的工业化生产。但是反应磁控溅射在20世纪90年代之前,通常使用直流溅射电源,因此带来 了一些问题,主要是靶中毒引起的打火和溅射过程不稳定,沉积速率较低,膜的缺陷密度较高,这些都限制了它的应用发展。真空镀膜机真空四个阶段。
【离子镀的历史】:真空离子镀膜技术是近几十年才发展起来的一种新的镀膜技术。在离子镀技术兴起的40多年来取得了巨大的进步,我国也有将近30多年的离子镀研究进程。【离子镀的原理】:蒸发物质的分子被电子撞击后沉积在固体表面称为离子镀。蒸发源接阳极,工件接阴极,当通以三至五千伏高压直流电以后,蒸发源与工件之间产生辉光放电。由于真空罩内充有惰性氩气,在放电电场作用下部分氩气被电离,从而在阴极工件周围形成一等离子暗区。带正电荷的氩离子受阴极负高压的吸引,猛烈地轰击工件表面,致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出,从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。随后,接通蒸发源交流电源,蒸发料粒子熔化蒸发,进入辉光放电区并被电离。带正电荷的蒸发料离子,在阴极吸引下,随同氩离子一同冲向工件,当抛镀于工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时,则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。真空镀膜设备厂家前几。海南真空镀膜设备选择
真空镀膜设备抽真空步骤。上海真空镀膜设备使用
【离子镀膜法介绍】: 离子镀膜技术是在真空条件下,应用气体放电实现镀膜的,即在真空室中使气体或蒸发物质电离,在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下、同时将蒸发物或其反应产物蒸镀在基片上。根据不同膜材的气化方式和离化方式可分为不同类型的离子镀膜方式。膜材的气化方式有电阻加热、电子束加热、等离子电子束加热、高频感应加热、阴极弧光放电加热等。气体分子或原子的离化和激huo方式有:辉光放电型、电子束型、热电子型、等离子电子束型、多弧型及高真空电弧放电型,以及各种形式的离子源等。不同的蒸发源与不同的电离或激发方式可以有多种不同的组合。常用的组合方式有:直流二极型(DCIP)、多阴极型、活性反应蒸镀法(ABE)、空心阴极离子镀(HCD)、射频离子镀(RFIP)等。上海真空镀膜设备使用